Aidez vos clients à répondre à leurs besoins en matière de conception tout en augmentant l'efficacité de vos propres procédés grâce aux solutions de collage et de décollement temporaires de 3M pour le packaging avancé des semi-conducteurs.
Solutions complètes pour le collage temporaire et le décollement
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Pour répondre aux nouvelles exigences en matière de calcul et de conception imposées par l'IoT, la 5G, la réalité augmentée et virtuelle et d'autres tendances technologiques mondiales, il est essentiel de permettre une intégration à haute densité de dispositifs dans un encombrement réduit et d'améliorer les performances des puces. Des procédés tels que le packaging au niveau du wafer et au niveau du panneau, les vias 3D traversants TSV, l'intégration hétérogène et d'autres encore permettent de répondre à ces exigences.
Soutenir le rendement complet des puces exige encore plus. Chez 3M, nous avons développé des solutions - la série de 3M™ Wafer Support System (3M WSS) - qui aident les clients à réaliser le packaging au niveau des wafers et des panneaux et leurs homologues sophistiqués au niveau des wafers et des panneaux en éventail, en répondant à leurs principaux défis en matière de résistance thermique et chimique.
Principales tendances en matière de Packaging avancé des semi-conducteurs
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Packaging au niveau des wafers en éventail
Le choix de l'adhésif est essentiel lors du FOWLP : il doit être suffisamment résistant pour soutenir les wafers traités en amont lors du traitement en aval et se détacher du support sans endommager le substrat et en laissant un minimum de résidus. Les wafers traités sont coupés en dés et soigneusement réarrangés sur une plaquette, qui est moulée pour combler les lacunes. Les espaces où les lacunes ont été comblées créent des points de connexion « en éventail ».Packaging au niveau du panneau en éventail
Le FOPLP va encore plus loin en permettant d'emballer et de traiter les composants sur un grand panneau carré, qui peut contenir plus de composants qu'un wafer, ce qui réduit encore les coûts.Intégration hétérogène
L'intégration hétérogène prend différents composants (puce, MEMS, capteurs, etc.) qui ont été fabriqués par des procédés distincts et les combine en un seul packaging global. Ce package offre de meilleures fonctionnalités et de meilleurs avantages opérationnels (performances au niveau du système, coûts de possession). Là encore, les adhésifs sont essentiels - ils doivent être compatibles avec une grande variété de substrats et s'enlever proprement sans dommage.
Solutions 3M pour le packaging des semi-semiconductor wafers et des panneaux
WSS de 3M : une solution tout-en-un de packaging de semiconductor wafer
Compatible avec : IGBT, FOWLP, LED, MEMS, 3D TSV, intégration hétérogène
3M WSS - une solution complète de packaging au niveau des IGBT et des wafers - associe un équipement de classe mondiale à l'adhésif liquide à polymérisation UV 3M™ pour permettre les processus de collage temporaire et de décollement requis pour l'amincissement des wafers et les processus FOWLP et FOPLP à haute température.
Le collage temporaire sur un support en verre fournit une surface de support rigide et uniforme qui minimise les contraintes exercées sur le wafer au cours des étapes de traitement ultérieures, ce qui réduit les gauchissements, les craquelures et le piquage des bords - et augmente les rendements.
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Prochaines étapes de l'innovation 3M WSS
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Nous formulons actuellement une technologie adhésive qui vise à permettre l'intégration hétérogène en maintenant des surfaces non oxydées dans le cadre de processus de collage cuivre-cuivre à très haute température.
Contactez un expert en matériaux de 3M pour en savoir plus sur notre approche de la thermocompression du cuivre et son impact sur l'intégration hétérogène.
D'autres tests de viabilité des produits pour 3M WSS sont effectués :
- Rhéologie des matériaux par enduction centrifuge avant durcissement
- Durcissement aux UV et exigences de temps
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Processus de collage temporaire et de décollement
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A. Semiconductor wafer, B. Adhésif liquide 3M™ à polymérisation UV, C. Revêtement par conversion de la lumière à la chaleur 3M™ (encre LTHC), D. Support en verre, E. Ruban de décapage des plaquettes 3M™ 3305
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Le 3M WSS facilite le collage et le décollement avec un débit élevé de plus de 22 wafers par heure.
1. Collez le wafer sur le support en verre
- Durcissement rapide sans étapes de durcissement post-thermique
2. Rectification
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Bonne variation de l'épaisseur totale (TTV) après rectification (typiquement 2um TTV pour un wafer de 300 mm)
3. Traitement de la face arrière
- Bonne résistance à la chaleur (jusqu'à 180 °C/266 °F, pendant 1 heure)
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Bonne résistance chimique à une large gamme de produits chimiques, faible dégagement gazeux
4. Application du ruban à découper
5. Décollement laser
6. Décollage du porte-verre
- Sans stress
7. Retirer la couche d'adhésif UV
- Retrait facile et propre
Moins de défauts. Plus de rentabilité.
Depuis plus de 100 ans, 3M a fait des essais de produits un élément essentiel de la fourniture de solutions de haute qualité. Les adhésifs utilisés pour les produits 3M WSS sont soumis à des tests stricts d'adhérence et de résistance thermique et chimique, de sorte qu'ils peuvent résister aux nouvelles exigences en matière de procédé, de temps, de température et de substrat requises pour le packaging en éventail au niveau du wafer (FOWLP) et le packaging en éventail au niveau du panneau (FOPLP).
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Nous analysons les propriétés des matériaux, notamment :
- Adhérence au silicium et à d'autres surfaces traitées après application et exposition thermique
- Résistance chimique à des procédés spécifiques (galvanoplastie, etc.) et perte/gain de poids à la suite de l'immersion du wafer pendant des périodes et à des températures déterminées (polissage, etc.)
- Perte de poids après traitement thermique (durcissement diélectrique, plasma, pulvérisation, etc.)
- Résidu
- Propriétés physiques de l'adhésif (module, Tg, propriétés de traction/allongement, etc.)
Pour les exigences thermiques, temporelles et chimiques spécifiques, les experts techniques de 3M peuvent travailler avec vous et votre équipe pour identifier une solution potentielle avec le soutien direct des laboratoires de développement de produits et des sites de fabrication du monde entier.
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Contactez un expert 3M à propos de 3M WSS
Nous disposons d'une équipe d'experts ayant des dizaines d'années d'expérience dans la résolution de problèmes et une formation aux technologies pertinentes, prêts à vous aider à relever vos défis les plus difficiles en matière de matériaux.
