- APERÇU
- PRODUITS
- Abrasifs pour la réparation automobile
- Films et rubans de masquage
- Système de ponçage 3M™
- Gamme de mastics
- Les godets jetables 3M™ PPS™ 2.0
- Pistolet de pulvérisation haut rendement 3M™
- Gammes pour la tôlerie
- Equipement de protection individuelle
- Produits de polissage et de finition
- Tous les produits
- SOLUTIONS
- Réparations localisées
- Tôlerie
- Réparation de plastiques et pare-chocs
- Application du mastic
- Solutions de masquage
- Ponçage de carrosserie
- Application de peinture sur véhicule
- Polissage et finition automobiles
- Santé et sécurité au travail
- Tous les solutions
- RESSOURCES
- Brochures
- Vidéos
- Actualités, événements
- Informations sur l'exonération de responsabilité
- Toutes les ressources
- FORMATION
- SUPPORT
Système de mélange dynamique 3M – le système de pointe pour une application efficace du mastic
-
Lassé des orifices problématiques laissés par le mastic ?
Grâce à l’étanchéité de la buse de mélange dynamique, l’air ne peut pas pénétrer dans le mélange de mastic et de durcisseur, assurant une finition de la plus haute qualité.
-
Plus envie de gaspiller du mastic ?
En utilisant l’applicateur et en mélangeant le mastic à la demande, vous n’en perdez plus la moindre miette. En outre, vous gagnez du temps puisque vous pouvez appliquer de nouveau le mastic à la demande depuis la cartouche.
-
Fatigué de recourir à un procédé d’application confus ?
Plus de ramassage, de mélange ni de nettoyage ! En plus, en obtenant plus rapidement une finition plus lisse, vous pouvez éliminer une couche de mastic ou de vernis. Le système intégré 3M vous permet de garder les mains, mais également votre espace de travail, propres, pour un résultat impeccable !
- Munissez-vous toujours d’un équipement de protection individuelle adapté (lunettes, gants, protège-oreilles et protection respiratoire) sur votre lieu de travail !
-
Étape 1 – Nettoyage de la surface
Dégraissez la surface de la zone à réparer, ainsi que les zones à proximité, tout en respectant les instructions du fabricant de votre peinture. Les chiffons de nettoyage 3M 34567 sont parfaits pour cette tâche.
-
Étape 2 – Ponçage de la zone à réparer pour atteindre le métal nu
Grains conseillés : P80 à P120 (ou 150+ Cubitron II)
Astuce : pour empêcher toute contamination croisée, gardez toujours les abrasifs utilisés sur l’acier à l’écart des abrasifs utilisés sur l’aluminium.
-
Étape 3 – Choix du mastic pour DMS adapté
51002 – Mastic universel
51003 – Mastic universel pour application intensive, pour les enfoncements profonds, avec un temps ouvert légèrement plus long
51004 – Mastic universel fin, simple à appliquer et à poncer, avec un durcissement rapide
51005 – Mastic universel fin – Long. Simple à appliquer et à poncer, avec un temps ouvert plus long pour les grandes zones/températures élevées.
-
Étape 3a – Préparation de la cartouche du DMS
- Retirez le capuchon et fixez une buse, en faisant attention à opter pour une taille adaptée à l’ouverture
- Veillez à ce que la buse soit bien en place et maintenue par les crochets.
-
Étape 3b – Fixation de la cartouche du DMS à l’applicateur
- Repliez le piston dans l’applicateur.
- Veillez à ce que l’axe et l’écrou hexagonal soient alignés.
- Tournez la cartouche jusqu’à ce qu’elle soit bien en place.
-
Étape 3c – Réglage de la vitesse
Conseil pour tous les mastics 3M : effectuez 2 tours et demi à 3 tours depuis la position zéro/fermée.
-
Étape 4 – Application du mastic, soit directement sur l’objet, soit sur une spatule
Avantages du DMS :
Astuces relatives à l’application :
-
- Distribution de la quantité exacte requise
- Mastic parfaitement mélangé
- Application directement sur la zone à réparer
- Absence d’air pendant le mélange du mastic
- Sécurité du procédé
- Enclenchez toujours entièrement la gâchette
- Gardez la buse immergée dans le matériau lorsque vous appliquez le filtre
- De préférence, distribuez 1 cm de matériau pour éliminer l’air d’une nouvelle buse avant d’appliquer le matériau sur le panneau.
- Temps ouvert pour la buse – environ 2 à 3 minutes
- Appliquez le mastic avec une pression continue pour former une gouttelette plutôt que des cordons séparés, afin de réduire le risque de formation de bulles d’air.
-
-
Étape 5 – Durcissement du mastic
Généralement, 10 à 15 minutes à 21/24 °C peuvent être nécessaires en fonction du mastic utilisé, de la température et de la taille de la réparation.
-
Étape 6 – Commande
Appliquez le guide de ponçage 3M pour révéler la structure du mastic et assurer un ponçage rapide et contrôlé. Le couche-guide à sec permet également de réduire le risque d’obstruction et prolonge la durée de vie de l’abrasif.
-
Étape 7 – Ponçage du mastic
- Utilisez les abrasifs 3M Cubitron™ 150+ avec une machine ou le bloc manuel adapté, ainsi que le système d’extraction de la poussière, pour un façonnage rapide de la zone où a été appliqué le mastic.
- Appliquez une nouvelle fois le couche-guide à sec 3M pour révéler les égratignures profondes et les imperfections de la surface à éliminer grâce à des abrasifs plus précis.
- Afin de préparer la surface pour l’application de l’apprêt, éliminez les égratignures de 150+ à l’aide d’un grain 220+. Pour obtenir une surface parfaitement plane, utilisez l’abrasif avec un bloc manuel.
- La toute dernière étape avant l’application de l’apprêt doit être effectuée avec une machine double action et Cubitron™ II 220+.
- Pour améliorer l’adhérence de l’apprêt, il est conseillé de poncer le bord à proximité avec P400/P500.
